Yuav ua li cas tswj PV Ribbon Rolling Mills hauv lub neej txhua hnub

● 2026-07-28 ● - ● Tso lus rau kuv

      CovPV Ribbon Rolling Millsnpog tooj liab raws strip dov mills thiab photovoltaic vuam sawb ob yob / plaub yob precision dov mills. Lub hom phiaj tseem ceeb ntawm cov khoom siv yog kom ruaj khov qhov tseeb, tiv thaiv kev puas tsuaj ntawm qhov chaw, tshem tawm cov vuam sawb indentation / khawb, txo cov hlua khi, thiab txuas ntxiv lub neej kev pab cuam ntawm cov yob yob. Kev saib xyuas tag nrho yog muab faib ua tsib modules: kev tshuaj xyuas ua ntej pib ua haujlwm, kev tshuaj xyuas hauv cov txheej txheem, kev saib xyuas tom qab ua haujlwm, kev tu ncua sij hawm, thiab contraindications.

1, Kev tshuaj xyuas ua ntej pib rau txhua qhov ua haujlwm (zoo li qub + tsis muaj-load 3-5 feeb jog)

1. Roller system (qhov tseem ceeb tshaj plaws, ncaj qha txiav txim siab qhov tsos ntawm vuam sawb)

      Ntxuav qhov chaw ua haujlwm sab sauv thiab sab qis: so nrog cov ntaub tsis muaj plua plav thiab cov neeg ua haujlwm tshwj xeeb kom tshem tawm cov hmoov tooj liab thiab cov roj rolling residue; Tsis txhob khawb cov menyuam nto nrog cov khoom tawv.

      Kev kuaj pom ntawm cov menyuam nto: khawb, pitting, thiab txuas; Thaum muaj teeb meem me me tshwm sim, tam sim ntawd nres lub tshuab rau kev ua kom tsis txhob batch sawb crushing.

      Xyuas cov menyuam bearing lub rooj rau tej qhov to los yog txawv txav roj stains; Paub meej tias cov kav dej txias txias tsis xoob.

      Qhov qhib thiab kaw qhov kev txiav txim ntawm qhov sib txawv ntawm cov menyuam thaum lub sijhawm kuaj tsis muaj kev thauj khoom yog du, tsis muaj kev cuam tshuam lossis cuam tshuam; Paub meej tias tsis muaj qhov nkag ntawm lub tog raj kheej roj hauv qab AGC siab.

      Ntxuav cov tooj liab chips ntawm phau ntawv qhia, sab txwv, thiab cov ntawv qhia nkag nkag, xyuas qhov khoob, thiab tiv thaiv cov sawb los ntawm kev khiav tawm, rub tawm ntawm cov npoo, thiab khawb ob sab.

2. Rolling txias/lubrication system (rolling oil system)

      Cov roj tank qib yog qhov qub, thiab tsis muaj xim dawb, emulsified, lossis dub impurities hauv cov roj.

      Pib lub twj tso kua mis roj thiab xyuas tias cov roj muab siab ruaj khov nyob rau hauv cov qauv ntawm cov khoom siv; Lub siab sib txawv ntawm lub lim yog qhov qub. Yog tias qhov sib txawv ntawm qhov siab siab dhau lawm, nws qhia tau tias cov khoom lim tau txhaws.

      Xyuas cov tshuaj tsuag nozzle: tsis muaj qhov thaiv, tshuaj tsuag kev taw qhia raws li qhov sib txawv ntawm cov menyuam; Tshem tawm hauv zos overheating thiab tooj liab sticking tshwm sim los ntawm unilateral roj tsis txaus.

      Qhov dej nkag thiab qhov hluav taws xob kub ntawm lub phaj / plhaub txias yog qhov qub, thiab cov roj kub tswj tau nyob rau hauv cov txheej txheem ntau yam (feem ntau yog 30-42 ℃).

3. Hydraulic compression system (thickness tswj core)

      Cov roj theem, roj kub, thiab siab ntawm qhov chaw nres tsheb hydraulic yog qhov qub; Yog tias cov roj kub siab tshaj 45 ℃, nws yog ib qho tsim nyog yuav tsum tau xyuas cov cua txias.

      Seb puas muaj cov dej xau hauv cov roj yeeb nkab thiab roj lub tog raj kheej piston pas nrig; Thaum lub foob los yog lub nplhaib plua plav tawm roj, nws yuav tsum tau sau npe tam sim thiab hloov.

      Kev xaim ntawm solenoid li qub thiab lub siab sensors ruaj khov; Ntsuas qhov ua tau zoo ntawm kev nres thaum muaj xwm txheej ceev thiab overpressure interlock.

4. Kev nruj thiab winding kis tau tus mob

      Lub unwinding, nro cov menyuam, thiab kho mechanism yog huv si thiab tsis muaj tooj liab khib nyiab jamming; Ntxuav lub lens kho photoelectric/CCD.

      Txheeb xyuas tias txhua qhov kev taw qhia cov menyuam tig tau yooj yim thiab cov bearings tsis muaj suab nrov txawv txav; Lub nro sensor cable tsis muaj compression hnav.

      Qhov nruj ntawm txoj hlua txuas / txuas txuas yog nruab nrab, thiab lub hau tiv thaiv tsis zoo.

5. Pneumatic, hluav taws xob, thiab kev nyab xeeb

      Cov roj qhov siab yog 0.6-0.7MPa, thiab cov dej cais tawm txhua hnub; Lub tog raj kheej ua haujlwm yam tsis muaj cua nkag.

      Tswj txee txias kiv cua, lim tshuaj ntsuam plua plav tshem tawm; Thaum muaj xwm ceev nres khawm thiab kev nyab xeeb qhov rooj interlock muaj nuj nqi kuaj.

2, Kev soj ntsuam xyuas thaum lub sijhawm ua haujlwm ntau lawm (ib zaug txhua 1-2 teev)

      Mloog lub suab: tsis muaj lub suab nrov txawv txav lossis lub suab nrov nrov ntawm lub cev rolling mill, reducer, roj twj, thiab bearings; Tam sim ntawd txo qhov ceev thiab tshawb xyuas yog tias muaj suab nrov txawv txav.

      Kev ntsuas kub: Kev ntsuas kub infrared yog siv los saib xyuas qhov kub ntawm cov menyuam bearing lub rooj zaum, servo lub cev muaj zog, thiab lub tsev nyob hauv gearbox. Kev ua cua sov tsis tu ncua yog txwv nruj.

Txheeb xyuas qhov xwm txheej ntawm lub sawb

      Saib xyuas seb txoj hlua nkag thiab tawm yog qhov nruab nrab, tsis muaj qhov sib txawv, thiab tsis muaj unilateral yoj;

      Nquag khiav nrog rau kev ntsuam xyuas: asymmetric phau ntawv qhia, tsis sib xws ntawm cov menyuam nto, hloov ntawm qhov nro, thiab tsis ua haujlwm ntawm kev kho;

      Random indentation tshwm rau ntawm qhov chaw, nrog qhov muaj feem ntau ntawm cov tooj liab ua rau cov menyuam nto lossis cov khoom txawv teb chaws ntawm cov ntawv qhia cov menyuam.

      Saib xyuas HMI cov ntaub ntawv: dov quab yuam, yob qhov sib txawv, pem hauv ntej thiab nram qab nro, dov ceev, roj kub. Nres lub tshuab kom raws sijhawm yog tias cov ntaub ntawv hloov pauv ntau.

      Rolling roj: saib seb puas muaj cov hmoov tooj liab ntau hauv cov roj rov qab; Tsis tu ncua ntxuav cov roj rov qab lim tshuaj ntsuam.

      Tshem tawm quab yuam dov nyob rau hauv lub siab thiab nruj heev; Txwv tsis pub nkag ncaj qha ntawm cov khoom siv raw nrog cov pob qij txha lossis kev sib tsoo hnyav rau hauv lub tshuab dov.

      Tseem ceeb: Nyob rau hauv cov ntaub ntawv ntawm txoj siv breakage los yog stacking, nres lub tshuab tam sim ntawd, ntxuav cov tooj liab shavings ntes tau nyob rau hauv cov menyuam sib txawv, ua tib zoo tshuaj xyuas cov menyuam nto rau tej khawb los yog puas, thiab paub meej tias nws yog zoo li qub ua ntej resuming ntau lawm.

3, Kev tu tom qab txhua qhov kev hloov pauv (kaw lub voj 30 feeb tom qab ua haujlwm)

      Ua tib zoo ntxuav cov menyuam nto, thav duab, qhia, nro cov menyuam, thiab tshuab, thiab tshuab tooj liab hmoov; Copper hmoov belongs rau abrasives, thiab mus sij hawm ntev tsub zuj zuj accelerates hnav bearings thiab qhia rails.

      Ntxuav lub dov roj rov qab lim thiab slag sau tank kom tsis txhob impurities los ntawm circulating thiab khawb lub yob nto dua.

      Xyuas tag nrho cov roj fittings thiab ntxiv rau lawv raws li cov kev qhia tshwj xeeb (cov menyuam bearings, txhuas screws, sliders); Nws yog nruj me ntsis txwv tsis pub roj rau txaws mus rau qhov chaw ua hauj lwm ntawm lub dov zeb, ua rau cov roj stains thiab tsis xws luag nyob rau hauv lub sawb.

      Nqa qhov sib txawv ntawm cov chais kom tsim nyog, thiab tsis txhob nias thiab tiv tauj cov yob rau lub sijhawm ntev kom tsis txhob muaj qhov cuam tshuam zoo li qub ntawm cov menyuam nto.

      Kaw cov roj system, cua txias, thiab cua qhov chaw; Npaj cov ntaub ntawv hloov pauv, sau cov suab nrov txawv txav, xau, cov menyuam nto anomalies, thiab thickness fluctuations.

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